Plastformningsmaskinen använder skruvens (eller kolvens) dragkraft för att injicera den mjukgjorda plasten i smält tillstånd (det vill säga det viskösa vätsketillståndet) i den slutna formhåligheten, och processen för att erhålla produkten efter stelning och formning.
Formsprutning är en cyklisk process, varje cykel innefattar huvudsakligen: kvantitativ matning-smältning och mjukgöring-trycksprutning-fyllning och kylning-öppning av formen och delar. Efter att ha tagit ut plastdelen stängs formen igen för nästa cykel.
1. Låsning av formen: Formskivan närmar sig snabbt den fasta formskivan (inklusive långsam-snabb-långsam hastighet), och efter att ha bekräftat att det inte finns några främmande ämnen, vrids systemet till högt tryck och mallen låses (underhåller trycket i cylindern).
2. Skjutbordet rör sig framåt till läget: skjutbordet flyttas till angivet läge (munstycket är nära formen).
3. Plastinjektion: Skruven kan ställas in för att injicera det smälta materialet vid den främre änden av cylindern i formhåligheten med flera hastigheter, tryck och slag.
4. Kylning och tryckhållning: Enligt inställningen av olika tryck och tidsperioder bibehålls trycket på cylindern, och formhåligheten kyls och formas.
5. Kylning och förformning: Produkterna i formhåligheten fortsätter att svalna, medan hydraulmotorn driver skruven att rotera för att pressa plastpartiklarna framåt. Skruven drar sig tillbaka under kontroll av det inställda mottrycket. När skruven drar sig tillbaka till det förutbestämda läget slutar skruven att rotera och sprutar in. Oljecylindern släpps enligt inställningen, och förväntningarna är över.
6. Skjutbordet drar sig tillbaka: Efter förplasticeringen drar sig skjutbordet tillbaka till angivet läge.
7. Dysöppning: dynplattan flyttas tillbaka till det ursprungliga läget (inklusive långsam-snabb-långsam hastighet).
8. Utkastning: Fingerborgen matar ut produkten. De grundläggande kraven för formsprutning är plasticering, formsprutning och formning. Mjukning är en förutsättning för att förverkliga och säkra kvaliteten på gjutna produkter och för att uppfylla kraven på gjutning måste insprutning säkerställa tillräckligt tryck och hastighet. Samtidigt, på grund av det höga insprutningstrycket, genereras ett motsvarande högt tryck i kaviteten (medeltrycket i kaviteten är i allmänhet mellan 20 och 45 MPa), så det måste finnas en tillräcklig spännkraft. Det kan ses att injektionsanordningen och klämanordningen är nyckelkomponenterna i formsprutningsmaskinen.